新葡萄京娱乐场手机版,新葡萄京娱乐的网址

服务热线

13962782598

新闻中心

Home >>

石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺特性与流程

石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺特性与流程

         石灰石-石膏湿法烟气脱硫挡板门工艺,脱硫剂为石灰石(CaCO3)与水配制的悬浮浆液, 石灰石由于其良好的化学活性及卑下的价格因素而成为今朝全国上湿法脱硫遍布采用的脱硫剂制备质料。SO2与石灰石回响反馈后生成的亚硫酸钙, 当场逼迫氧化为石膏,石膏经二级脱水处置可作为副产品外售。

         国产改良的脱硫烟气挡板门采用保守的单回路喷淋塔工艺, 将含有氧化气氛管道的浆池间接放置在排汇塔底部, 塔内上部设置三或4层喷淋。从锅炉来的原烟气中所含的SO2经由石灰石浆液的排汇在排汇塔内截止脱硫回响反馈,脱硫遵命不小于95%。

    烟气脱硫工艺处置100%的烟气,生成的亚硫酸钙悬浮颗粒,经由逼迫氧化在排汇塔浆池两头接氧化生成石膏颗粒。其余异样有害的肉体如飞灰,SO3,HCl 和HF大一切含量也失去去除。工艺放置可采用1炉1塔或两炉1塔放置妄想。

    两炉1塔工艺放置妄想中两台锅炉来的原烟气由烟道会集引出,经1台升压风机增压后, 送至烟气换热器(回转再生式气气换热器,简称GGH)。原烟气温度降至细碎哀求的范畴后,随即进入排汇塔,截止脱硫。脱硫后的净烟气经除雾器,再返回至GGH截止加热,温度加至80℃以上,经由烟囱排放至大气。

    1炉1塔妄想为单元制,每台锅炉来的原烟气经各自的升压风机增压后,别离送至各自的烟气换热器(回转再生式气气换热器,简称GGH)。随即进入对应的排汇塔,截止脱硫。脱硫后的净烟气挡板经除雾器,再返回至GGH截止加热,温度加至80℃以上,经由烟囱排放至大气。

    关于采用了衬钛等防腐法度模范的钢制烟囱也可勾销GGH,烟气细碎得以简化,细碎运行的靠得住性以及阻碍率得以较大幅度的增长。

    脱硫剂石灰石磨制成粉后,经由制浆安放配成30%的浆液经由石灰石浆液泵赓续地挽救到排汇塔内。脱硫副产品烟气挡板门石膏经由石膏排斥泵从排汇塔浆液池抽出,输送至石膏旋流站(1级脱水细碎),经由1级脱水后的底流石膏浆液其含水率约为50%摆布,间接送至真空皮带过滤机截止过滤脱水。

    石膏被脱水后含水量降到10%以下。在第二级脱水细碎中还对石膏滤饼截止冲洗以去除氯化物,保证废品石膏中氯化物含量低于100ppm,以保证生成石膏板或用作临盆水泥填加料(掺合物)柔美质料(石膏处置细碎共用)。

XML 地图 | Sitemap 地图